電加熱外循環(huán)濃縮奧斯陸蒸發(fā)結晶器其特征在于，包括上下設置的蒸發(fā)室、結晶室：
其中蒸發(fā)室的上端設有蒸汽出口，蒸發(fā)室的下端設有下料管，下料管連通至結晶室內(nèi)并延伸至結晶室下端，蒸發(fā)室下端的側面設有料液進口；
結晶室側面設有料液出口，結晶室的底端設有晶體出口，蒸發(fā)室內(nèi)設有擋板，擋板設于蒸汽出口的下端，蒸發(fā)室的側壁設有視鏡，視鏡對應設有視鏡清洗器，視鏡清洗器的一端設于蒸發(fā)室的室內(nèi)并與視鏡相對，視鏡清洗器的另一端設于蒸發(fā)室外并與供水裝置連接，結晶室還包括壓力傳感器管，壓力傳感器管設從上至下設于結晶室的下側的側壁，其中壓力傳感器管的一端設于結晶室內(nèi)，另一端設于結晶室外并外接信號處理裝置，料液進口和料液出口間連接有循環(huán)裝置和加熱裝置。
電加熱外循環(huán)濃縮奧斯陸蒸發(fā)結晶器結構型式如圖它的特點有：
1、育晶器底部為園弧形，這就改善了料液在育晶器內(nèi)的流動狀態(tài)，不致于形成死區(qū)；
2、育晶器上部擴大的斷面可以使鹽晶沉降下來，不參與循環(huán)，減少了二次成核的機會；
3、循環(huán)泵電機采用可調電機，通過調節(jié)電機轉速來調節(jié)循環(huán)泵流量， 從而調節(jié)循環(huán)清液中鹽晶粒徑和排出系統(tǒng)的結晶數(shù)量；
4、料液從蒸發(fā)室下部進料，上部中心管出料，減少了短路溫差損失,同時料液在蒸發(fā)室內(nèi)上升的過程中還有一個微粒溶解過程，料液由不飽和變成飽和，可以減少細晶的數(shù)量，從而保證鹽的粒度；
5、設計時育晶器上錐部設置了母液排放管，它既可以排母液控制罐內(nèi)Na2 SO4 含量，也可以將一些微細的鹽晶排出系統(tǒng)， 以保持罐內(nèi)晶核相對穩(wěn)定,有利鹽粒增大；
6、在設計時還考慮了每次刷罐時保留育晶器內(nèi)料液的刷罐方式,既只刷加熱室，這樣可避免育晶罐內(nèi)大粒鹽的損失，而且刷罐后恢復生產(chǎn)出合格鹽的時間也可以縮短。
結晶需要及過程
在結晶器的運行過程中，影響的主要因素就是溶液所達到的過飽和度，比如結晶器應用在制鹽生產(chǎn)中，海水或其他料液循環(huán)到過飽和度產(chǎn)生的加熱室出口，上循環(huán)管沸騰區(qū)，料液過飽和度隨沸騰程度而迅速提高。但是過飽和太大也不行，因為那樣會使的晶核成速率上升過快，使得晶體包含雜質，影響晶體質量。
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